Hệ thống phát hiện và dập tắt tia lửa để đảm bảo sản xuất

Dust fires and explosions are generally caused by sparks or hot particles, and occur all the time in industrial production processes such as wood processing, metal processing, automobile and its motor engine manufacturing, tobacco, food, feed, textile, paper mills, tissue factories, health care supplies, power stations, tire recycling, solid waste recycling, and chemical industry. Every year, they cause millions of property losses and production interruptions, Even personal injury or death.
Dust fires and explosions can occur at any time in production line equipment such as pneumatic conveying systems and mechanical conveyors and separation systems, such as dust collectors, dryers, sanders, grinders, chippers, presses, planers, rollers, mixers, crushers, cooling machines, and bucket elevators. In addition, the quenching train room, casting workshop, metal cutting section, welding production line, as well as dust accumulation boxes, material warehouses, and even the entire production line are also hazardous areas with significant risks.
Foreign objects mixed in the material transportation process, defective components in production equipment, overheated materials in the drying section, and electrical sparks are all designated as ignition sources. Any tool passivation, damage to fan bearings, overheating of the engine, obstacles encountered in the drying section, or intrusion of foreign objects may lead to the formation of sparks. This will be a continuous threat to all equipment that operates, transports, discharges, removes dust, or dries combustible materials.
Nguyên tắc làm việc của hệ thống phát hiện và dập tắt tia lửa đường ống là thu được hiệu quả bức xạ hồng ngoại phát ra từ nguồn ĐÁNH LỬA (Spark) trong đường ống thông qua một đầu dò tia lửa được lắp đặt trên tường của đường ống dẫn. Ở khoảng cách tương ứng (dựa trên tốc độ truyền tải của bụi hoặc vật liệu), một thiết bị dập tắt được lắp đặt để nhanh chóng khởi động vòi phun sương cao áp và dòng chảy cao, dập tắt nguồn ĐÁNH LỬA (tia lửa) và đưa ra thông báo báo động. Vòi phun chống tắc áp suất cao được thiết kế đặc biệt có góc phun và hiệu ứng phun sương, đảm bảo rằng sương mù bao phủ toàn bộ đường ống và không cần phải phun một lượng lớn nước. Trong khi dập tắt tia lửa, nó sẽ không ảnh hưởng đến đường ống, loại bỏ bụi, bộ lọc và các thiết bị khác của bạn. Đồng thời, vòi phun chống tắc áp suất cao được thiết kế có đặc tính chống tắc nghẽn, có thể ngăn chặn hiệu quả sự tắc nghẽn của lỗ phun bằng vật liệu bị ô nhiễm nước. Cùng một mô-đun dập tắt có thể được sử dụng để dập tắt trong các ngành công nghiệp khác. Trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, Nitơ hoặc Carbon Dioxide có thể được sử dụng để dập tắt tia lửa. Sau khi tia lửa kết thúc, hệ thống sẽ tự động ngừng hoạt động. Toàn bộ quá trình không yêu cầu can thiệp và vận hành thủ công, cũng không yêu cầu gián đoạn hoạt động sản xuất của bạn, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của bạn. Đồng thời, hệ thống có các điểm đầu ra liên kết (các tiếp điểm thụ động thường mở hoặc thường đóng của Rơle), tương thích với bộ điều khiển PLC và quạt Loại bỏ bụi hiện có cho các biện pháp liên kết tiếp theo. Các lĩnh vực ứng dụng có thể được áp dụng cho các ngành công nghiệp sau: Công nghiệp Gỗ, công nghiệp nội thất, công nghiệp SINH KHỐI, công nghiệp chế biến kim loại, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp thức ăn chăn nuôi, công nghiệp dệt may, công nghiệp thuốc lá, công nghiệp đóng gói, ngành công nghiệp dược phẩm, v. v. Hệ thống phát hiện và dập tắt tia lửa đường ống chủ yếu bao gồm ba phần: đầu dò tia lửa, Hộp điều khiển và thiết bị dập tắt
The spark probe is installed on the wall of the conveying pipeline, effectively capturing the infrared radiation emitted by sparks in the pipeline. Even if sparks are hidden in dense materials, the probe can sensitively detect them. 1. Sensitive detection. 2. Adopting photoelectric non-contact detection technology. 3. Wide angle detection design, which can cover the entire pipeline with only two probes. 4. The shell is sturdy and has an IP67 protection level. 5. Quick installation.
Control box 1 adopts an ARM chip with fast spark response speed. 2. The extinguishing operation will automatically terminate. Once the system cannot detect sparks, it will automatically stop extinguishing the operation; The production line can continue to operate without stopping or manual intervention, improving production efficiency. 3. Detailed event records. 4. A complete and reliable self inspection system. 5. Configurable linkage measures. 6. Optional backup power module. 7. Each output point has a fuse to ensure there is no risk of short circuit.
The extinguishing device is installed at a corresponding distance behind the probe. By quickly activating the solenoid valve, the high-pressure and high-flow atomizing nozzle is opened, and the atomized high-pressure water is injected into the pipeline, forming a low-temperature and oxygen free environment to extinguish the spark.